近日，索奧斯（廣東）玻璃技術股份有限公司與數(shù)碼大方（CAXA）共同召開CAXA PLM項目驗收會。雙方項目團隊經(jīng)過嚴謹?shù)捻椖繀R報及評估審核，一致同意項目通過驗收。索奧斯技術中心總監(jiān)何總表示：CAXA PLM項目的實施，實現(xiàn)了技術數(shù)據(jù)及資料的共享和受控管理，提高了數(shù)據(jù)查詢效率、產(chǎn)品重復借用率，提升了產(chǎn)品交付能力，幫助解放了技術骨干的力量，投入更多精力到產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)上。

      索奧斯（廣東）玻璃技術股份有限公司（以下簡稱“索奧斯”）成立于2002年，從事玻璃行業(yè)深加工設備的研發(fā)、設計、制造、服務與銷售，是一家專業(yè)研究開發(fā)玻璃深加工新技術、新工藝及其配套設備制造、解決方案的綜合性高新技術企業(yè)，被評為“廣東玻璃機械十大品牌”。 索奧斯產(chǎn)品遍及國內(nèi)50多個省市，遠銷美國、俄羅斯、德國、中東、土耳其、巴西、日本、韓國、等30多個國家和地區(qū)，全球范圍內(nèi)已售出超過2000多套的設備。

主營產(chǎn)品

      索奧斯每年以巨資用于研發(fā)投入，確保企業(yè)在核心技術領域的領先地位，推動產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。伴隨業(yè)務發(fā)展壯大，索奧斯因設計流程和圖紙管理問題帶來的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的版本管理難、應用效率低、進度不透明等問題日益明顯。比如技術資料缺乏整體管理，生產(chǎn)下發(fā)紙質(zhì)文件，電子檔變更后與紙質(zhì)檔存在不統(tǒng)一情況；電子檔圖紙和文件審批、變更流程沒有完全受控，圖紙打印走線下流程效率慢，且耗費紙張成本高；產(chǎn)品標準化程度低，導致歷史圖紙查詢難，每個訂單產(chǎn)品圖紙設計利用率比較低，導致重復設計，影響產(chǎn)品交付周期等等。

      2018年索奧斯決定實施PLM系統(tǒng)項目，綜合供應商技術實力、項目服務經(jīng)驗、用戶口碑、行業(yè)認可等各方面綜合因素，索奧斯最終決定選擇CAXA作為合作伙伴，提供適合索奧斯PLM整體解決方案。

      PLM是一個集成貫通的平臺，基礎數(shù)據(jù)的導入與規(guī)范至關重要。在索奧斯PLM項目實施周期內(nèi)，CAXA為其搭建了以設計為基礎，設計、工藝、制造等多部門協(xié)同作業(yè)的PLM系統(tǒng)。通過PLM系統(tǒng)對索奧斯產(chǎn)品原有基礎數(shù)據(jù)的整理與導入，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的重新規(guī)范，便于查閱和調(diào)用；梳理了產(chǎn)品的模塊化搭建方式，實現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)的繼承；規(guī)范設計過程和行為，建立和逐步完善了標準件和通用件庫、典型零部件物料庫、模塊庫等，提高已有設計的重復利用率，縮短訂單的技術準備期，大大提升快速響應市場的能力；業(yè)務流程的優(yōu)化與固化，將各種業(yè)務流程固化到系統(tǒng)中，從系統(tǒng)層面防止違規(guī)操作，保障了流程嚴謹、暢通、高效，提高流程流轉(zhuǎn)效率。      

      索奧斯PLM實現(xiàn)了與ERP系統(tǒng)的集成貫通應用。通過系統(tǒng)集成，PLM系統(tǒng)產(chǎn)生的物料數(shù)據(jù)、BOM及變更數(shù)據(jù)，能夠準確傳遞到ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳遞的一致性、及時性和準確性，保障物料、生產(chǎn)的工作高效開展。至項目驗收日，PLM系統(tǒng)中已入庫不同配置產(chǎn)品超過150套（涵蓋主營產(chǎn)品的絕大部分爐型）；梳理和導入多類典型零部件和企業(yè)標準件，整理并導入超過30000份標準化圖紙，規(guī)范了絕大部分的設計物料。

      索奧斯常務副總周總對CAXA PLM項目給予極大的認可，他說，“平臺的搭建可以有效地幫助公司技術知識的沉淀，是增強技術團隊實力強有力的輔助，相信CAXA作為索奧斯的合作伙伴，可以助力索奧斯實現(xiàn)更好更強的信息化發(fā)展?！?

      感謝索奧斯對CAXA的信任，以及對PLM項目推進的大力支持與配合。“為客戶創(chuàng)造價值”一直是CAXA的技術和服務理念，CAXA將持續(xù)為索奧斯提供優(yōu)質(zhì)的服務和解決方案，助力索奧斯研發(fā)創(chuàng)新、創(chuàng)造更多價值。