在環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展成為全球焦點,洗滌工廠作為能耗和水耗的大戶,如何在保障生產(chǎn)力的同時減少環(huán)境足跡,成為了行業(yè)亟待解決的問題。

借助ESG概念(Environmental環(huán)境、Social社會和overnance治理),洗滌工廠正實現(xiàn)一場全新的變革,通過能源的循環(huán)利用,不僅提升了資源效率,還強化了企業(yè)的社會責(zé)任和治理水平。讓我們一起來看看是從哪些方面賦能綠色發(fā)展,開啟能源循環(huán)利用的吧!

01洗滌水的利用循環(huán)

布草在洗滌過程中需消耗大量水資源,傳統(tǒng)單機每洗滌1公斤干織物耗水約25~30升,而洗衣龍機組采用的先進(jìn)節(jié)水技術(shù),在保證洗滌效果的同時,僅需耗水6~10升,節(jié)水效率可達(dá)70%,較大程度減少了水的消耗。

使用后的洗滌水經(jīng)過沉淀、過濾后又可重新用于洗滌,減少了對新鮮水和熱能的需求,同時也減少了廢水對環(huán)境的污染。

這不僅體現(xiàn)了洗滌工廠對環(huán)境保護的承諾,也展示了企業(yè)在資源管理上的創(chuàng)新思維,貫徹了ESG中環(huán)境保護的理念。

02 烘干機熱風(fēng)的循環(huán)

傳統(tǒng)烘干設(shè)備將熱風(fēng)直排,造成能源浪費和環(huán)境熱污染。貫穿式烘干機采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),收集烘干機排出的熱風(fēng)并重新送回烘干室,提升能源利用效率。

同時又通過熱能回收裝置回收烘干過程中產(chǎn)生的余熱,這一做法恰恰符合ESG的環(huán)境保護和資源高效利用的要求。

03 整廠熱源的循環(huán)利用

洗滌工廠通過整體設(shè)計實現(xiàn)熱源的循環(huán)利用,建立供熱系統(tǒng),高效分配洗滌過程產(chǎn)生的熱能,滿足洗衣龍的熱水供應(yīng)、蒸汽供熱等多處洗滌和熨燙的需求。

同時,利用熱能循環(huán)技術(shù)回收廢熱并轉(zhuǎn)換為可用能源,提高能源使用效率,降低碳排放。這種全面性的熱源管理策略,展現(xiàn)了企業(yè)在ESG治理和環(huán)境責(zé)任方面的積極響應(yīng),有效推動企業(yè)及社會的可持續(xù)發(fā)展。

通過洗衣龍水的循環(huán)利用、烘干機熱風(fēng)的循環(huán)利用以及整廠熱源的循環(huán)利用,洗滌工廠正在向世界證明,環(huán)保與高效可以齊驅(qū)并行。這不僅是技術(shù)創(chuàng)新的勝利,更是企業(yè)社會責(zé)任和治理智慧的體現(xiàn)。讓我們期待,更多企業(yè)能夠借鑒這一模式,共同邁向一個更綠色、更可持續(xù)的未來!